在模具工业中，为了生产高精度，高质量和复杂表面的注塑模具，必须使用计算机辅助设计和制造软件来编制合理的加工程序，这是确保加工质量的必要过程。工具本过程所使用的工具包括但不限于：反馈单、会议、头脑风暴、咨询、核对单、互联网工具等。半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，的方法是先算出残留材料的边界轮廓（参考刀具未加工区域的三维轮廓），然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。浇口套头部SR寸法要比机喷嘴的SR寸法大1mm左右。浇口套开口处ф寸法要比机喷嘴的ф寸法大0.5mm左右。绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等。

如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立体图对此很有帮助。冷却水孔的位置与数量与冷却效果有密切关系，在确定时，应尽可能地靠近型腔和尽可能地多，但不要发生干涉。在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。